Порошковая окраска
Лазерная резка Плазменная резка Листовая гибка Гибка труб |

Работаем по всей Москве и Московской области. Современные станки. Свое производство. Качество, гарантии

Технологии будущего

Порошковая окраска

Порошковая окраска – методика производства полимерного покрытия, отличительными чертами которой являются декоративные и защитные качества. Была разработана в 50-х годах прошлого века. Методика порошковой окраски – довольно популярная альтернатива использованию жидкого лакокрасочного материала для изделий, приемлющих термообработку.

Возможные наценки при расчете стоимости заказа:

Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.

Объем заказа кв.м	стоимость 1 кв.м без учета стоимости краски
до 100 кв.м	270
от 100 до 1000 кв.м	230
свыше 1000 кв.м	195

Информация

Все цены указаны с учетом НДС.

Примечание:
— При расчёте стоимости покраски сборного изделия и изделия сложной конфигурации общая площадь изделия рассчитывается как сумма площадей его частей.
— Маломерные и штучные изделия (до 50 см.) от 7,5руб в зависимости от количества и вида краски.

При расчёте заказа возможны следующие наценки.

За вес изделия:
-вес от 50 до 100 кг – 50%;
-вес более 100кг – 100%;
-более 150 кг – 150%.

За срочность изготовления:
-изготовление в течение суток – 50%;
-изготовление через одни сутки – 30%.

Наценка за очистку поверхности механическим способом – 30%.

Цены на порошковую окраску

Размеры камеры полимеризации – 1000×900×1200.

Все цены указаны с учетом НДС.

В расчете стоимости окраски сборного изделия и изделий сложной конфигурации их общую площадь рассчитывают как сумму площадей его частей.

Штучные и маломерные детали (до 50 см.) – от 7,5 р. в зависимости от вида и количества краски.

Сведения:

Порошковую краску напыляют на очищенное металлическое изделие. При напылении мелкие частицы краски получают заряд от внешнего источника или же электризуются трением. Заряд окрашиваемого изделия противоположный, поэтому оно притягивает частицы порошковой краски к себе. Не осевшие на изделии частицы в окрасочной камере улавливаются и используются при повторном напылении, что исключено при применении жидкой краски. После этого изделие, на которое наносили порошковую краску, отправляется в камеру полимеризации для запекания.

Нанесение на поверхность изделия порошкового слоя создает качественное, крепкое и цельное покрытие.

Формирование покрытия происходит за счет нагревания порошкового слоя краски до состояния плавления с образованием монолитного слоя. В процессе затвердевания (у термореактивных материалов) или охлаждения (у термопластичных материалов) слоя при дальнейшей обработке происходит образование крепкой, твердой пленки.

Оплавление порошковой краски поделено на три стадии:

порошок плавится, переходит в текуче-вязкое состояние;
происходит образование цельного покрова из оплавившихся частиц порошка;
поверхность, требующую покраски, смачивают расплавленным полимером, формируя, таким образом, покрытие.